对伺服压装机不能正常升起的原因进行分析

　　对伺服压装机不能正常升起的原因进行分析

　　压力机广泛应用于工业。伺服压力机是传统机械压力源的良好替代品，为工业生产效率做出了巨大贡献。但是在使用过程中，压力无法正常上升。主要原因是什么？小编为大家整理了以下原因:

　　1、液压表损坏，更换新的液压表；

　　2、伺服压装机漏气。仔细检查机器外观是否有明显漏油(液压缸、连接液压管道等)；否则，活塞油封损坏。把它放在身边，因为除非你真的找不到解决办法，否则你会拆下液压缸来更换油封的密封圈；

　　3.常识性操作错误。虽然这种现象比较简单，但也要引起伺服压力机操作人员的注意。(即溢流阀调整不当)。这种现象通常发生在新员工开始使用伺服压力机时；

　　4、液压阀坏了，阀门堵了，里面的弹簧被杂质卡住了，无法复位。拧下大螺丝，取出里面所有零件，再次清洗，用气枪吹气阀，放回原来的地方)；

　　假定是一体式液压阀，需要拆开相应的毛块进行检查和清洗，按照原来的方法安装；

　　5、伺服压力机功率差。通常，它出现在旧机器上。要么是液压泵磨损了，要么是电机老化了。此时，您可以将手掌放在进油管(即连接液压泵和油箱的管道)的外壁上，启动伺服压力机。当机器限制工件时，如果吸力大，液压泵就没问题了，否则就会出现问题；电机老化很少见。假设电机真的老化了，会产生很大的噪音，因为电机启动时没有油泵，电机会窒息，所以噪音会很大。